1. ຮູ (ເຊັ່ນ: ຮູ)
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຂີ່ລົດ
* ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງແຫວນແມ່ນຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ * ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຫຼືເສັ້ນດ້າຍແຫ້ງເກີນໄປ * ຕໍາແຫນ່ງຫົວດູດອາຫານແມ່ນຜິດພາດ.
* ເຊືອກຍາວເກີນໄປ, ຜ້າແສ່ວບາງເກີນໄປ * ຄວາມກົດດັນຂອງການທໍເສັ້ນດ້າຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງ winding ມີຫຼາຍເກີນໄປ.
2. ເຂັມຂາດ
* ທໍ່ໃຫ້ອາຫານຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
3, Sແລະປະກົດການ loop ເສັ້ນດ້າຍຄວາມກົດດັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນ loop ແມ່ນຍາວເກີນໄປ * ເສັ້ນດ້າຍຜ່ານຮູ nozzle ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມກົດດັນ winding ຕ່ໍາ
4, The needle tongue damage * fabric density * knitting needle tongue damage * ຕໍາແໜ່ງຂອງແຜ່ນຕັ້ງຖິ່ນຖານບໍ່ຖືກຖອນອອກຢ່າງສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ສາມາດຖອດອອກຈາກວົງໄດ້.
* ຕໍາແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມຂອງທໍ່ປ້ອນອາຫານບໍ່ເໝາະສົມ (ສູງເກີນໄປ, ດ້ານໜ້າ ຫຼື ດ້ານຫຼັງເກີນໄປ), ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ວ່າມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຮູປ້ຳຂອງທໍ່ອາຫານຫຼືບໍ່.
5. ເຂັມຂັດສົ້ນຕີນ
ຂາດນ້ຳມັນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ * ສາເຫດມາຈາກຖັງຢາງທີ່ເສຍຫາຍ, ໜ້າປັດ ຫຼື ສາມຫຼ່ຽມ * ອົງປະກອບຂອງສາຍເປຍເລື່ອນ, ການອະນາໄມບໍ່ພຽງພໍ * ຄວາມໄວ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າສູງ * ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ ຫຼື ໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງເຂັມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
6. ແຜ່ນການຕົກຕະກອນເສຍຫາຍ
ຂາດນ້ຳມັນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ * ບ່ອນນັ່ງສາມຫຼ່ຽມ sinker ທີ່ຖືກອະນາໄມບໍ່ພຽງພໍ * ທໍ່ອາຫານ ຫຼື ທໍ່ນໍ້າມັນທີ່ສຳຜັດກັບບ່ອນຫລົ້ມຈົມ.
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ sinker ແລະສາມຫຼ່ຽມ sinker ແມ່ນຜິດພາດ, ແລະຄວາມກົດດັນປົກກະຕິແມ່ນ 0.1-0.2mm.
Cross thinning: ກວດເບິ່ງວ່າຈໍານວນເສັ້ນດ້າຍແລະເສັ້ນດ້າຍ elastic ຕ່ໍາແມ່ນຈໍານວນ batch ດຽວກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ໄຟລ໌ລໍ້ການສົ່ງເງິນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນຍຶດແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ວິທີທີ່ຍາກ: ກວດເບິ່ງວ່າຮ່ອງເຂັມແລະຮ່ອງຕັ້ງຖິ່ນຖານແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືມີການເຄືອບນ້ໍາມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຂັມຖັກແລະເຄື່ອງຕັ້ງຖິ່ນຖານເສຍຫາຍ.
ເວລາປະກາດ: 21-07-2023