ການຜະລິດເຄື່ອງຖັກວົງມົນບັນຫາທົ່ວໄປ

1. ຮູ (ເຊັ່ນ: ຮູ)

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຂີ່ລົດ

* ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງແຫວນແມ່ນຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ * ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຫຼືເສັ້ນດ້າຍແຫ້ງເກີນໄປ * ຕໍາແໜ່ງຫົວດູດອາຫານຜິດ

* ເຊືອກ​ຍາວ​ເກີນ​ໄປ​, ຜ້າ​ແສ່ວ​ບາງ​ເກີນ​ໄປ * ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ການ​ທໍ​ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ແມ່ນ​ໃຫຍ່​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ winding ມີ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​.

2. ເຂັມຂາດ

* ທໍ່ໃຫ້ອາຫານຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

3, Sແລະປະກົດການ loop ເສັ້ນດ້າຍຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນ loop ແມ່ນຍາວເກີນໄປ * ເສັ້ນດ້າຍຜ່ານຮູ nozzle ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມກົດດັນ winding ຕ່ໍາ

4, The needle tongue damage * fabric density * knitting needle tongue damage * ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ຕັ້ງ​ຖິ່ນ​ຖານ​ແມ່ນ​ບໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ຖອນ​ອອກ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ເອົາ​ອອກ​ຈາກ​ວົງ​ການ​.

* ຕໍາແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມຂອງທໍ່ປ້ອນອາຫານບໍ່ເໝາະສົມ (ສູງເກີນໄປ, ດ້ານໜ້າ ຫຼື ດ້ານຫຼັງເກີນໄປ), ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ວ່າມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຮູປ້ຳຂອງທໍ່ອາຫານຫຼືບໍ່.

5. ເຂັມຂັດສົ້ນຕີນ

ຂາດນ້ຳມັນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ * ສາເຫດມາຈາກຖັງຢາງທີ່ເສຍຫາຍ, ໜ້າປັດ ຫຼື ສາມຫຼ່ຽມ * ອົງປະກອບຂອງສາຍເປຍເລື່ອນ, ການອະນາໄມບໍ່ພຽງພໍ * ຄວາມໄວ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າສູງ * ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ ຫຼື ໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງເຂັມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.

6. ແຜ່ນການຕົກຕະກອນເສຍຫາຍ

ຂາດນ້ຳມັນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ * ບ່ອນນັ່ງສາມຫຼ່ຽມ sinker ທີ່ຖືກອະນາໄມບໍ່ພຽງພໍ * ຫົວດູດອາຫານ ຫຼື ທໍ່ນໍ້າມັນສຳຜັດກັບບ່ອນຫລົ້ມຈົມ.

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ sinker ແລະສາມຫຼ່ຽມ sinker ແມ່ນຜິດພາດ, ແລະຄວາມກົດດັນປົກກະຕິແມ່ນ 0.1-0.2mm.

Cross thinning: ກວດເບິ່ງວ່າຈໍານວນເສັ້ນດ້າຍແລະເສັ້ນດ້າຍ elastic ຕ່ໍາແມ່ນຈໍານວນ batch ດຽວກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ໄຟລ໌ລໍ້ການສົ່ງເງິນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນຍຶດແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ວິທີທີ່ຍາກ: ກວດເບິ່ງວ່າຮ່ອງເຂັມແລະຮ່ອງຕັ້ງຖິ່ນຖານແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືມີການເຄືອບນ້ໍາມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຂັມຖັກແລະເຄື່ອງຕັ້ງຖິ່ນຖານເສຍຫາຍ.