ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມເສັ້ນດ້າຍສໍາລັບເຄື່ອງຖັກເປັນວົງ

ເຄື່ອງຖັກວົງກົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກົນໄກການສົ່ງ, ກົນໄກການຊີ້ນໍາເສັ້ນດ້າຍ, ກົນໄກການປະກອບເປັນວົງ, ກົນໄກການຄວບຄຸມ, ກົນໄກການຮ່າງແລະກົນໄກການຊ່ວຍ, ກົນໄກການຊີ້ນໍາເສັ້ນດ້າຍ, ກົນໄກການປະກອບເປັນວົງ, ກົນໄກການຄວບຄຸມ, ກົນໄກການດຶງແລະກົນໄກການຊ່ວຍ. (7, ແຕ່​ລະ​ກົນ​ໄກ​ການ​ຮ່ວມ​ມື​ກັບ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຂະ​ບວນ​ການ knitting ເຊັ່ນ​: receding​, matting​, ປິດ​, lapping​, loop ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, bending​, de-looping ແລະ loop ກອບເປັນຈໍານວນ (8-9). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດລັກສະນະການຂົນສົ່ງເສັ້ນດ້າຍຂອງແຕ່ລະເສັ້ນທາງ, ພາກສ່ວນດຽວກັນມີລັກສະນະການຂົນສົ່ງເສັ້ນດ້າຍດຽວກັນໃນເວລາທີ່ຖັກແຕ່ລະສິ້ນພາຍໃຕ້ໂຄງການຮູບແບບດຽວກັນ, ແລະເສັ້ນດ້າຍ. ຄຸນລັກສະນະຂອງ jitter ມີ repeatability ທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດເຊັ່ນການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດ້າຍສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍການປຽບທຽບສະຖານະ jitter ເສັ້ນດ້າຍຂອງພາກສ່ວນ knitting ວົງດຽວກັນຂອງ fabric ໄດ້.

ເອກະສານສະບັບນີ້ຄົ້ນຄວ້າລະບົບຕິດຕາມສະຖານະການເສັ້ນດ້າຍເຄື່ອງເສັ້ນດ້າຍພາຍນອກທີ່ຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ປະກອບດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມລະບົບ ແລະເຊັນເຊີກວດຈັບສະຖານະເສັ້ນດ້າຍ, ເບິ່ງຮູບທີ 1. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວັດສະດຸປ້ອນ ແລະຜົນຜະລິດ.

ຂະບວນການຖັກສາມາດ synchronized ກັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ. ເຊັນເຊີສະຖານະເສັ້ນດ້າຍປະມວນຜົນສັນຍານ photoelectric ໂດຍຫຼັກການເຊັນເຊີແສງ infra-red ແລະໄດ້ຮັບຄຸນລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປຽບທຽບພວກມັນດ້ວຍຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕົວຄວບຄຸມລະບົບສົ່ງຂໍ້ມູນສັນຍານເຕືອນໂດຍການປ່ຽນລະດັບສັນຍານຂອງພອດຜົນຜະລິດ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງ weft ວົງກົມໄດ້ຮັບສັນຍານເຕືອນແລະຄວບຄຸມເຄື່ອງຢຸດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ຄວບຄຸມລະບົບສາມາດກໍານົດຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງສັນຍານເຕືອນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດຂອງແຕ່ລະເຊັນເຊີສະຖານະພາບເສັ້ນດ້າຍຜ່ານລົດເມ RS-485.

ເສັ້ນດ້າຍຖືກຂົນສົ່ງຈາກເສັ້ນດ້າຍກະບອກຢູ່ເທິງກອບເສັ້ນດ້າຍໄປຫາເຂັມໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີກວດຈັບສະຖານະເສັ້ນດ້າຍ. ໃນເວລາທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ weft ວົງໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການຮູບແບບ, ທໍ່ເຂັມເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຫມຸນແລະ, ຄຽງຄູ່ກັບການອື່ນໆ, ເຂັມເຄື່ອນຍ້າຍໃນກົນໄກການສ້າງ loop ໃນ trajectory ສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອສໍາເລັດການຖັກ. ຢູ່ທີ່ເຊັນເຊີກວດຈັບສະພາບເສັ້ນດ້າຍ, ສັນຍານທີ່ສະທ້ອນເຖິງລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເສັ້ນດ້າຍຖືກເກັບກຳ.